聊城市乾億金屬制品有限公司

常州冷拔精密鋼管-乾億金屬 (在線咨詢) ：

冷拔精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。

其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。將直發卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。

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視頻作者：聊城市乾億金屬制品有限公司

冷拔精密鋼管中元素對高溫回火脆性的作用分成：

(1)引發冷拔精密鋼管的高溫回火脆性的雜質元素如磷、錫、銻等。

(2)以不同形式、不同程度促進或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起促進作用，而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進作用。

冷拔精密鋼管材質為：10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、15CrMo、35CrMo等。執行標準為：GB/T3639-2009 用途：可用于機械結構、液壓設備、油缸、滾筒、零部件加工、汽車（摩托車）配件、金剛石薄壁鉆頭。生產范圍及公差：10-108*1-14mm 公差2-10絲

本公司生產的產品：冷拔精密鋼管、冷軋管、冷拉管無麻點、劃痕、裂紋、翹皮等外觀缺陷，內外表面光亮，精密程度遠大于普通冷拔管，公差2絲。因此，常用于對精密度和光潔度要求較高的領域，以達到提高產品質量，降低加工成本的目的。

(1)生產：用傳統的方法生產一根內徑420毫米，12米長的冷拔精密鋼管需154小時，用冷軋方法生產只需4分鐘。

(2)率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達到60%左右，而用冷軋方法生產，率可達95%以上。

(3)金屬利用率高：用傳統的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉軋方法生產時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。

(4)能改善冷拔精密鋼管的機械性能：用拉軋方法生產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使冷拔精密鋼管的強度限大為提高。一般在冷拔精密鋼管內層強度限提高達60%。